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使用中如何保证5310高压锅炉管的焊接质量?

   来源:天津硕盛钢铁贸易有限公司

使用中如何保证5310高压锅炉管的焊接质量?

    5310高压锅炉管常用在高压或超高压锅炉的过热蒸汽管、热交换器和用于高压设备的管道中,对焊接有较高的要求,焊接是5310高压锅炉管施工过程中的常见工艺,如果焊接质量不过关就会影响管材的使用效果,所以,在对性能稳定的5310高压锅炉管进行焊接处理的时候一定要做好管材的群名检查,而且还要选择和5310高压锅炉管成分要求相同的焊条来进行焊接,从而保证GB5310高压锅炉管拥有满意的焊接质量。

1、焊接前做好质量检查

为了保证5310高压锅炉管的焊接质量,在焊接前要对其进行的检查,确保5310高压锅炉管表面没有局部的伤痕和刻槽等缺陷,如果有就要进行修磨,此外,还应该将焊接端面打磨平整,不得有裂纹和重皮,端口表面的毛刺、凹凸、锁扣、熔渣以及氧化皮和其他影响接头质量的表层铁屑都要清除干净。

2、选择符合条件的焊条

选择符合5310高压锅炉管化学成分、力学性能、使用及施工条件等要去的焊条也是保证5310高压锅炉管焊接质量的有效措施,而且焊条在使用过程中一直要保持干燥。在装配的时候应该将焊件垫至牢固,并采取合理的措施防止焊接过程中发生附加应力和变形。

3、不要随意打火引弧

焊接5310高压锅炉管的时候引弧应该放在坡口内或者接头进行,不能在5310高压锅炉管表面非焊处随意打火引弧。而且,焊接过程中应该保证引弧和收弧处的质量,收弧时应该将弧坑填满,如果焊接时温度低于零摄氏度,那么在始焊处一定范围内对5310高压锅炉管先做预热处理,并正确控制焊接熔池的形状和大小。